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: 銅板鋁板銅絞線閃光對焊機

閃光對焊機是用電極的兩端分別壓緊對焊零件的兩端口，通電后由頂鍛缸將兩斷端口按設(shè)定速度逐漸推進，端口在接近的過程中先接觸的部位電流密度極大，會瞬間液化形成金屬過梁并爆破出現(xiàn)金屬飛濺，即閃光；隨著端口的逐漸靠近，接的點逐漸增多，最后整個端面均形成了無數(shù)液態(tài)金屬過梁，并不斷爆破，使端面加熱到塑性和液態(tài)的臨界點后瞬間對兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時間，將兩端面熔接在一起，形成穩(wěn)固的接頭。
閃光對焊機主要用于零件端面的對接，一般要求對接的端面形狀、截面相同，可對板材、圓棒、方棒、管件、型材，可對接材質(zhì)包括普通碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、紫銅、鋁絞線、銅絞線、銅鋁絞線及異種金屬間的對接，可對接的面積達10000㎡。
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[資訊中心]銅鋁板閃光對焊機的基本原理2016年10月17日 15:15: 銅鋁板閃光對焊機是凸輪式閃光對焊機的一種，也叫銅鋁復合排焊機，銅鋁板和銅鋁棒對焊機，主要用于各種電力金具的銅鋁焊接。主要原理及特點該設(shè)備主要由機架，定夾具，動夾具，頂鍛傳動機構(gòu)，焊接變壓器，氣動系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。焊接時，根據(jù)工件不同的材料和形狀選擇合適的焊接參數(shù)，合適預熱時間和預熱電流，合適閃光時間和閃光電流，合適有電流和無電流頂鍛距離，還有需要選擇合適的變壓器調(diào)節(jié)級數(shù)等，然后進行自動連續(xù)閃光焊接。焊接后的產(chǎn)品，銅鋁兩種材料的結(jié)合部位的抗拉強度要大于原材料的抗拉強度。為了測試焊接質(zhì)量，可以進行如下手動測試：將焊接后的產(chǎn)品銅件一端夾緊，先右折90度，然后再左折180度，焊接處不斷裂的，為合格品。對焊產(chǎn)品的合格率為99%以上。; 閱讀（233）標簽：資訊中心

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