鍍鋅板表面的鋅層能有效地保護(hù)鋼板不被外界氧化，不易生銹腐蝕。因其這一特性使其在汽車制造業(yè)和家電電器制造業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。因?yàn)殄冧\板表面的鋅層是不導(dǎo)電的，它的存在使鍍鋅板在生產(chǎn)焊接過(guò)程中，遇到很大的難度，點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)容易造成很大的噴濺，焊點(diǎn)出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

     焊點(diǎn)主要受焊接時(shí)間、焊接電流和電極壓力三個(gè)主要因素的影響，焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)對(duì)鍍鋅板焊點(diǎn)質(zhì)量有很大影響，那么參數(shù)應(yīng)該怎么調(diào)節(jié)呢？主要有以下幾點(diǎn)：

     1.焊接時(shí)間：點(diǎn)焊機(jī)在焊接鍍鋅板時(shí)，主要是采用短時(shí)間大電流的強(qiáng)規(guī)范焊接方式。在焊接電流輸出和壓力一定的情況下，在很短的焊接時(shí)間使工件熔接在一起，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熱量輸入過(guò)多也會(huì)產(chǎn)生噴濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降；

     2.焊接電流：電流對(duì)產(chǎn)生熱量的影響比電阻和時(shí)間兩者都大，電流過(guò)大產(chǎn)生噴濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。為了保證焊出焊點(diǎn)的熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充；

     3.電極壓力：壓力過(guò)小，易產(chǎn)生噴濺；壓力過(guò)大，使焊接區(qū)接觸面積增大，電流密度減小，熔核尺寸下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)未焊透的缺陷；

     綜上所述，焊接時(shí)間、焊接電流和電極壓力三因素是相輔相成的，要想保證焊點(diǎn)強(qiáng)度，需使三者有效地配合。

     蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的點(diǎn)焊機(jī)感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們：400-8283-566。

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