當(dāng)儲能焊機(jī)點焊工件外表有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時，使外表接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)動搖，直接影響到焊接質(zhì)量的安穩(wěn)。為保證接頭質(zhì)量安穩(wěn)，點焊（也包含凸焊）前有必要對工件外表進(jìn)行整理。

整理辦法分機(jī)械整理和化學(xué)整理兩種，前者有噴砂、噴丸、刷光、拋光、磨光等，后者常用的是酸洗或其它化學(xué)藥品。主要是將金屬外表的銹皮、油污、氧化膜、臟物溶解和剝蝕掉。這兩種整理辦法一般是依據(jù)焊件資料、供應(yīng)狀態(tài)、結(jié)構(gòu)形狀與尺寸、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)條件及對焊接質(zhì)量要求等因素選定。

低碳鋼和低合金鋼在大氣中耐腐蝕才能弱，在運輸、寄存和加工過程中常用抗蝕油保護(hù)，若涂油外表未被臟物或其他不良導(dǎo)電資料所污染，在電極壓力下，油膜很簡單被擠開，不影響接頭質(zhì)量。對未經(jīng)酸洗過的熱軋鋼板，焊前有必要用噴砂、噴丸或用化學(xué)腐蝕的辦法鏟除氧化皮。有鍍層的鋼板，除少數(shù)外，一般不用特別整理就可以進(jìn)行焊接。鍍鋁鋼板則需要用鋼絲刷或化學(xué)腐蝕整理。

不銹鋼、高溫合金點焊時，需堅持焊件外表高度清潔，若有油、塵土、油漆物存在，有增加硫脆化或許，需用拋光、噴丸或化學(xué)腐蝕辦法整理。對重要焊件有時用電解拋光，但其工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)率低。

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