自動點焊機(jī)由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。

自動點焊機(jī)的電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。

1.隨著電極的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強(qiáng)度將降低。為了確保熔核直徑和焊點強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)能夠彌補。為了得到一定強(qiáng)度的焊點，能夠采納大電流和短時間（強(qiáng)規(guī)范，又稱硬標(biāo)準(zhǔn)），也可采納小電流和長時間（弱規(guī)范，也稱軟標(biāo)準(zhǔn)）。

2.選用硬標(biāo)準(zhǔn)照樣軟標(biāo)準(zhǔn)，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。焊接金屬所需的電流和時間，都有一個上限，為了確保熔核長寬和焊點力度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)能夠彌補。為了得到必定強(qiáng)度的焊點，能夠采納大電流和短時間（強(qiáng)規(guī)范，又稱硬標(biāo)準(zhǔn)），也可采納小電流和長時間（弱規(guī)范，也稱軟標(biāo)準(zhǔn)）。

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