中頻點焊機焊接時，電流流過工件電阻和接觸電阻所析出的總熱量Q的耗費可分兩大部分。Q的一部分耗費在焊接處及其鄰近區(qū)域，這部分熱量用以將這部分金屬加熱到焊接溫度，以便完成焊接。這部分熱量是完成焊接的有用熱量，我們稱為有用熱量Q效。

     Q的另一部分熱量用于補償焊接處周圍的冷金屬的熱量Q1及電極和冷卻水傳走的熱量Q2與向周圍空氣幅射的熱量Q3。這部分熱量并沒有用來加熱被焊金屬，關于焊核的熱形成來說是無用的，白白丟失掉的熱量，故稱為無用熱量或丟失熱量。

     介質的溫度與工件尺寸有關。當焊接工件尺寸越大，金屬的導熱性越好，周圍介質的溫度越低，焊接時刻越長則Q損也就越多。這也就是說，一些導熱性好的有色金屬比低碳鋼在點焊時焊接困難所在。另外，Q損是跟著時刻的增加而增大的，所以在焊接時在焊機功率滿足保證焊接質量的前提下，盡可能用短的焊接時刻，大的焊接電流。

     焊接區(qū)的加熱溫度與加熱時刻的聯系，不論焊機功率多大，跟著加熱時刻的增加，開始焊接區(qū)的溫度上生很快，最后趨向一個恒定值，這是由于加熱時刻延伸，雖然電極熱析出的熱量越來越多，但同時向周圍冷金屬、電極傳導和向周圍介質散失的熱量也越來越多，最后電阻在單位時刻內析出熱量和丟失的熱量持平，達到了平衡狀況，則工作溫度也就達到了一個安穩(wěn)數值。

     因而，要取得質量高的焊點不能無限使用延伸焊接時刻來降低熱工率的方法來完成焊接時刻，工件待焊區(qū)的溫度永久也達不到焊接溫度。

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