中頻焊機在焊接常見的金屬材料時，對同種的金屬及厚度時，焊接往往較為的理想，但點焊不同厚度或者材質(zhì)不同時，熔核容易發(fā)生偏移，那如何可以避免熔核偏移的情況呢？

中頻焊機可以從多方面來控制熔核偏移的情況。選用硬規(guī)范：因為焊接時間短使熱量損耗下降，排熱的干擾相應降低，均對糾正熔核偏移狀況有益。

選用不一樣的電極：薄件或（導電、導熱性好的焊件）那面選用小直徑電極，以擴大電流密度，降低熱損耗，而厚件（或導電、導熱性差的焊件）那面則選用大直徑電極。因為上、下電極材料的不一樣，排熱程度不一致，導熱性好的材料放在厚件（或導電、導熱性差的焊件）那面使其熱量損耗增加。

應用特殊電極：在電極頭部加不銹環(huán)、黃銅套或選用尖錐狀電極頭均可使焊接電流向中間聚集。因為熔核偏移的原則是：增加薄板或導電、導熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其排熱。

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