中頻凸焊機可搭配不同的電極頭已達(dá)到不同的生產(chǎn)需要和工藝要求，對于不同的焊接方式焊接工件時有不同的要求，下面我們來普及下中頻凸焊機凸焊時工件的要求。

中頻凸焊機防止焊件尤其是細(xì)線材，被壓扁而造成強度降低，電極端面應(yīng)開出V形或U形槽是管子十字形凸焊的焊接參數(shù)。例如，管子焊接時，當(dāng)壓下量為6%時，接頭的扭矩為1600N•m；壓下量為25%，接頭的扭矩高達(dá)2800N•m。

中頻凸焊機利用線材、棒料或管子外圓的交叉相接時形成的凸點狀態(tài)，形成局部的電流集中，成為一種理想的凸焊。凸緣截面呈等腰三角形，頂角一般取70°～110°。在焊件上加工出環(huán)形凸緣進(jìn)行的焊接稱環(huán)形凸焊中頻焊機環(huán)形凸焊的焊接參數(shù)。中小功率的晶體管封帽時也采用類似方法。

管子十字形凸焊時，可采用不同直徑的管子，但壁厚必需一致。與鋼絲交叉接頭相類似，較大的壓下量導(dǎo)致較大的接頭強度（這里以扭矩表示）。是低碳鋼絲交叉接頭凸焊的焊接參數(shù)。若頂角大就不能焊接；若頂角小，環(huán)形凸緣工件下沉量快，焊接質(zhì)量也不好。

中頻凸焊機雖說操作起來不是那么復(fù)雜，但也要根據(jù)實際的生產(chǎn)需要不斷的摸索實踐經(jīng)驗，才能使用來得心應(yīng)手。焊出焊點美觀，牢固的工件，并能高效準(zhǔn)確，節(jié)電省能，降低生產(chǎn)成本

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